為進(jìn)一步提升企業(yè)形象，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)效率，億德隆公司實(shí)施了精益“6S管理”模式。“6S”管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行的有效管理。“6S”管理起源于日本，具體為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個項(xiàng)目。

一、理念先行。聘請?zhí)K州知名咨詢公司，制定詳細(xì)務(wù)實(shí)的行動方案，切實(shí)保證各項(xiàng)管理措施落地生根，開花結(jié)果。

二、系統(tǒng)規(guī)劃。根據(jù)公司定位，按照管理要求，制定全面系統(tǒng)的行動規(guī)劃。（1）工廠層面，考慮廠房與廠房之間的距離定位。（2）車間層面，從工藝流程角度考慮對崗位進(jìn)行定位優(yōu)化。（3）崗位層面，考慮設(shè)備工作流程中使用到的所有工器具的定位。（4）貨架層面，考慮使用頻次、人體工程學(xué)及物品的重量合理定位。

三、保證實(shí)施。高層必須親自動手，中層必須是“6S”管理專家，基層照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，堅(jiān)持并且持續(xù)改善。

四、效果明顯。真正的“6S”管理是以保障效率、品質(zhì)、交貨期為核心開展的精益管理，能大大降低企業(yè)成本，提升利潤。（1）提高生產(chǎn)效率（2）提高庫存周轉(zhuǎn)率（3）提升企業(yè)形象（4）提高產(chǎn)品品質(zhì)（5）確保安全生產(chǎn)（6）降低生產(chǎn)成本（7）提升員工精神面貌（8）縮短生產(chǎn)周期。